ООО «Газпром трансгаз Саратов» продолжает системную работу по повышению надежности и безопасности газотранспортной системы. Важным этапом этой деятельности стало внедрение современного оборудования для диагностики объектов транспортировки газа — автоматизированного сканера‑дефектоскопа NDM18 «TESTMASTER».
Специалисты Инженерно‑технического центра Общества активно расширяют приборный парк, осваивают новые технологии и проходят обучение для работы с инновационной техникой. Кроме того, ведётся постоянный мониторинг передовых методов, технологий и приборов — это позволяет повышать качество и производительность обследований объектов предприятия.
Сканер‑дефектоскоп NDM18 «TESTMASTER» разработан и изготовлен Диагностическим научно‑техническим центром «Дефектоскопия». В 2024 году ООО «Газпром трансгаз Саратов» приняло участие в тестировании прибора. Испытания проводились на стенде АО «Газпром диагностика». По их результатам сканер был включен в Реестр наружных сканеров‑дефектоскопов для автоматизированного контроля газопроводов при капитальном ремонте. Прибор соответствует техническим требованиям ПАО «Газпром» и допущен к эксплуатации.
Уникальность «TESTMASTER» заключается в возможности выявлять дефекты основного металла труб диаметром 800–1400 мм через изоляционное покрытие. Чувствительность прибора достигает 0,3 мм.
В сентябре 2025 года ООО «Газпром трансгаз Саратов» приобрело сканер‑дефектоскоп «TESTMASTER». На сегодняшний день это третий экземпляр данной модели в России. После прохождения специального обучения специалисты Инженерно‑технического центра приступили к применению прибора на объектах предприятия.
Уже получены практические результаты:
— в 2025 году обследовано 70 м технологических трубопроводов компрессорного цеха Александровогайского ЛПУМГ без демонтажа изоляционного покрытия;
— проверен 20‑метровый участок с неудовлетворительным изоляционным покрытием;
— в текущем году начаты работы в Приволжском ЛПУМГ.
Для верификации данных проведена контрольная диагностика исследованных участков методами неразрушающего контроля. Результаты подтвердили высокую чувствительность прибора и определили перспективные решения по повышению эффективности его применения в условиях эксплуатации магистральных газопроводов.
Применение сканера‑дефектоскопа на объектах Общества продолжается. Данные, полученные в ходе обследований, направляются производителю — это способствует дальнейшему совершенствованию прибора.
Своевременное выявление дефектов труб позволяет обеспечить надежную, безаварийную и эффективную работу газотранспортной системы ООО «Газпром трансгаз Саратов». Внедрение передовых диагностических технологий позволяет минимизировать риски и поддерживать высокий уровень промышленной безопасности.