Саратовский ЗАИТ планомерно увеличивает объемы производства. В 2023 году эта цифра превысила показатели предыдущего года на 20,4%. Предприятие отгрузило партнерам свыше 185 тысяч единиц продукции.
Не собираются снижать планку и в этом году. Только для новых пассажирских вагонов Тверского вагоностроительного завода ЗАИТ планирует произвести 361 комплект аккумуляторных батарей.
Входящий в состав Трансмашхолдинга Тверской вагоностроительный завод (ТВЗ) — это одно из старейших машиностроительных производств России, он работает с 1898 года. Сегодня на предприятии изготавливают современные одноэтажные и двухэтажные пассажирские вагоны, и инновационные электропоезда. Продукция тверского завода пользуется большим спросом как в России, так и за ее пределами.
ЗАИТ, являясь давним партнером ТВЗ, обеспечивает аккумуляторами и батареями практически всю продукцию тверского завода.
Например, аккумуляторы саратовского производства стоят на инновационных электропоездах московских центральных диаметров (МЦД) «Иволга». МЦД — это система городских поездов, интегрированных в структуру столичного метро. Расстояния между станциями здесь небольшие, и согласно техническим требованиям, поезд должен быстро разгоняться и плавно тормозить, а это непростое испытание для аккумулятора. Однако специалисты ЗАИТа успешно справились с этой задачей. Они разработали батарею повышенной мощности, а вместе с ней и специальную выкатную тележку, которая позволила максимально ускорить и упростить процесс установки и замены аккумулятора.
В 2023 году ЗАИТ поставил Тверскому вагоностроительному заводу аккумуляторные батареи для комплектации 40 составов поездов МЦД. Также в прошлом году на ТВЗ было отправлено более 350 аккумуляторов для комплектации новых пассажирских вагонов.
Надо отметить, что на сегодняшний день ЗАИТ не просто усилил темпы выпуска продукции, но и освоил новые технологические решения, одно из которых было продемонстрировано в декабре прошлого года, во время визита начальника Департамента технической политики РЖД Владимира Андреева.
«Приятно удивили показанные здесь новейшие разработки аккумуляторных батарей. Тем более отрадно, что они базируется на собственных конструкторских решениях. Это говорит не только о высоком техническом потенциале предприятия, но и высоком профессионализме работников», — отметил Владимир Андреев.
Современное оборудование заводских лабораторий и испытательной станции способствует контролю всех производственных процессов и готовых изделий, а специальная конструкция электродного блока позволяет увеличить удельные энергетические и мощностные характеристики аккумуляторной батареи, не меняя ее габариты. Кроме того, такая разработка способствует более качественному запуску дизеля, даже зимой, когда температура воздуха намного ниже нуля.
Развитие технологий и рост производственных мощностей позволяют ЗАИТу с уверенностью смотреть в будущее, поддерживая статус одного из ключевых предприятий области и основного партнера транспортного машиностроения.